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Découvrez comment les principaux fabricants tirent le meilleur parti de l'impression 3D pour créer des conceptions auparavant impossibles et redéfinir leurs capacités de production.
L'impression 3D, aussi appelée fabrication additive (site Web É.-U.), désigne un ensemble de processus destinés à produire des objets en ajoutant des couches de matériaux correspondant aux coupes successives d'un modèle 3D. Les plastiques et les alliages métalliques sont les matériaux les plus couramment utilisés pour l'impression 3D, mais elle peut fonctionner sur quasiment tout, qu'il s'agisse de béton (site Web É.-U.) ou de tissus vivants.
Optimisez la création de pièces unitaires et effectuez des géométries extrêmement complexes, uniquement avec l'impression 3D.
L'impression 3D est depuis longtemps utilisée pour créer rapidement des prototypes comme aides de repérage visuel, maquettes d'assemblage et modèles de présentation.
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Dans les applications automobiles et aérospatiales, l'efficacité énergétique et les réductions des émissions entraînent la nécessité d'utiliser des pièces plus légères via l'impression 3D.
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L'impression 3D supprime la plupart des contraintes imposées par les procédés de fabrication traditionnels qui empêchent les ingénieurs de véritablement concevoir afin d'optimiser les performances.
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Pour obtenir une ostéo-intégration, les fabricants utilisent l'impression 3D afin de contrôler précisément la porosité de la surface et de mieux imiter la structure osseuse réelle.
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Les appareils d'usinage et les outils composites imprimés en 3D sont souvent moins chers et plus rapides à produire, et les insertions refroidies de façon conforme pour les moulages par injection peuvent réduire considérablement la durée des cycles.
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En combinant l'impression 3D avec le coulage du métal, il est possible de combler le fossé entre les pièces conçues de façon générative et des approches de fabrication éprouvées pour de grands objets métalliques.
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Le constructeur aéronautique ajuste le poids de son A320 et contribue ainsi à réduire l'empreinte carbone du transport aérien.
Grâce à la conception générative et à l'impression 3D, le centre d'innovation de l'infrastructure de Stanley Black & Decker explore de nouvelles approches permettant de créer des outils industriels hautement performants.
Novax contrôle précisément la porosité pour créer des implants osseux « vraiment proches de la réalité ».
Logiciel de conception et de fabrication additive pour l'impression 3D
Logiciel d'impression 3D pour le secteur médical et de conception d'implants orthopédiques
Logiciel infonuagique de CAO/FAO/IAO 3D pour la conception de produits
Concevez ce que vous voulez avec Inventor et nos meilleurs outils intégrés de simulation avancée et de FAO à 5 axes. La collection inclut également l'accès à Fusion 360, ouvrant la voie à l'industrie du futur grâce à notre plateforme infonuagique Innovation.
Tinkercad est une application simple et gratuite de conception 3D et d'impression 3D conçue pour tous.
Centre de ressources sur la fabrication additive (site Web É.-U.)
Accédez à un large éventail de ressources qui vous aideront à identifier les moyens de générer de la valeur ajoutée pour vos produits avec la fabrication additive.
Redshift (site Web É.-U.)
Redshift est une publication d'Autodesk consacrée à l'avenir de la fabrication et dont les histoires mettent l'accent sur les applications innovantes en matière d'impression 3D.
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